Неразрушающий контроль сварных соединений включает в себя комплекс методик и технологий, направленный на проверку качества сварочных работ без повреждения конструкции. Данный вид исследований применяется в различных отраслях промышленности, где присутствуют сварные конструкции, в том числе в строительстве, кораблестроении, авиа- и автопромышленности, нефтегазовом секторе и др. Неразрушающий контроль помогает выявить дефекты и деформации в сварных соединениях, что способствует повышению их прочности, долговечности и продолжительности службы.
Обследование проводится в случаях, когда необходимо убедиться в качестве сварного соединения, но его разрушение недопустимо или невозможно. Это может быть связано с особенностями конструкции, безопасностью объекта, требованиями нормативных документов и т.д. Например, в авиационной отрасли контроль качества сварных соединений проводится для обеспечения безопасности полетов, а в нефтегазовой сфере – для предотвращения разлива опасных веществ.
Виды неразрушающего контроля
Для проверки сварных соединений применяются разные методы неразрушающего контроля, среди которых надо выделить следующие:
- Визуальный контроль. Это очный осмотр сварных швов с дальнейшей фото- и видеофиксацией для выявления повреждений, неровностей и других отклонений.
- Радиография. Дефекты и повреждения выявляются путем пропускания рентгеновского излучения через сварной шов и получения изображения на пленке или цифровом детекторе.
- Ультразвуковой контроль. Подразумевает под собой измерение толщины сварного соединения и выявление внутренних дефектов при помощи ультразвуковых волн.
- Магнитопорошковый способ. Брак в сварных швах выявляется при помощи наложения магнитного поля и нанесения специального порошка.
Как проходит контроль качества сварных соединений
Обследование включает в себя несколько важных этапов:
- Подготовительная работа. Она состоит в изучении проектной документации, а также выборе методики контроля и необходимого оборудования. После этого осуществляется подготовка поверхности сварного соединения, очистка от грязи для качественной проверки.
- Само обследование. Это основной этап работы, в рамках которого проводится непосредственно проверка качества объекта. Вид контроля (ультразвуковой, рентгеновский, магнитопорошковый и т.д.) выбирают исходя из поставленной задачи.
- Интерпретация результатов. После проверки специалисты анализируют полученные сведения, оценивают брак и его воздействие на качество сварного соединения. В случае выявления дефектов принимаются меры, такие как проведение дополнительных испытаний, исправление дефектов или признание данного сварного соединения непригодным к использованию.
- Подготовка отчета. Все сведения о проведенном мониторинге, а также принятые решения и результаты анализа вносятся в документацию. Данная процедура нужна для того, чтобы процедуры проверки были максимально прозрачны.
Заказать услуги в компании ТРИАДА ЭКСПЕРТ
ТРИАДА ЭКСПЕРТ – профессиональная организация, специализирующаяся на проведении разных видов исследований в строительстве. Опытные специалисты компании обладают глубокими знаниями в области неразрушающего контроля сварных соединений и других обследований, постоянно совершенствуют свои навыки и следуют современным стандартам качества.
Для уточнения вопросов, связанных с сотрудничеством с нашей компанией и предоставляемыми услугами, вы можете позвонить по указанному на сайте номеру телефона.
Предварительный договор на оказание услуг ООО "ТРИАДА ЭКСПЕРТ" DOCX, 0.2 МБ
